Booster Turbine Expander Unit
Inngangur
Booster Turbine Expander Unit er samþætt kryogenic vél sem sameinar þjöppu og þensluhverfl til að veita kælingu og endurheimt þrýstingsorku fyrir loftaðskilnað, LNG og jarðolíuverksmiðjur.
Vörulýsing
|
Parameter |
Upplýsingar um forskrift |
|
Vinnslugeta |
1000 Nm3/klst. til 60000 Nm3/klst |
|
Inntaksþrýstingur |
Allt að 12,0 MPa |
|
Hönnunarhitastig |
-196 C til +200 C |
|
Hraðasvið |
20000 RPM til 85000 RPM |
|
Bearing Tegund |
Virk segulleg / gassmurðar legur |
|
Bremsa gerð |
Booster þjöppubremsa / olíubremsa / rafalabremsa |
|
Framkvæmdastaðall |
API 617, API 614, ISO 9001, CE vottað |
Kjarnatækni
Há-hagkvæm loftaflfræðileg hönnun:Computational Fluid Dynamics (CFD) fínstillt rúmfræði stúts og hjólhjóla sem ná fram þröngþensluskilvirkni yfir 85%.
Virk segulsveiflutækni:Útrýma vélrænni núningi og smurkröfum, dregur úr viðhaldstíma og olíumengun.
Háhraða stafrænt stjórnkerfi:{{0}Rauntíma-titringsvöktun, sjálfvirk þrýstingsjafnvægi og reiknirit til verndar yfirskot.
Cryogenic Material Málmvinnsla:Sérhæft val á frystiblöndu sem heldur óvenjulegri höggþoli við hitastig í fljótandi köfnunarefni og jarðgasi.
Vinnuferli
Háþrýstigasinntak:-Háþrýstingsferlisgas fer inn í stækkunarhverflastúthringinn og breytir þrýstingsorku í hreyfiorku.
Kæling og stækkun:Gas þenst hratt út yfir hjólið og verður fyrir snöggu hitafalli til að veita nauðsynlegum kælingu.
Orkuflutningur:Þensluhverflinn knýr koaxial örvunarþjöppuna í gegnum háhraða snúningsásann og endurheimtir vélræna vinnu.
Gasaukning og losun:Örvunarþjöppan hækkar þrýsting aukaferlisstraums og bætir orkunýtni álversins í heild.
Titrings- og hraðaeftirlit:Innbyggðir skynjarar fylgjast stöðugt með gangverki og færibreytum öxulfærslu.
Umsókn
Air Separation Units (ASU):Að útvega aðal kælirými fyrir stór-súrefnis-, köfnunarefnis- og argonfljótandi verksmiðjur.
LNG vökvaverksmiðjur:Jarðgasþrýstingslækkun og orkuendurheimtunarkerfi í kæliferli.
Jarðolíu endurheimt:Slökkt-orkuendurheimt gasþrýstings og létt kolvetnisaðskilnaðarferli.
Framleiðsla tilbúið eldsneyti:Syngas skilyrðing og kryogenic hitastýringarlykkjur.
OEM & Customization getu
Sérsniðnar loftaflfræðilegar flæðisleiðir:Hönnun hjóla og stúta sem er fínstillt fyrir sérhæfða gassamsetningu og mólþyngd.
Bremsukerfisvalkostir:Sérsniðið val á milli þjöppuhvata, vökvaolíuhemla eða afl-framleiddra rafhemla.
Samþætting stýriviðmóts:PLC og DCS arkitektúr stilltur til að samþættast óaðfinnanlega við sjálfvirknikerfi verksmiðjunnar.
Renna-Uppsettar umbúðir:Algjör mátafhending þar á meðal smurolíu-/þéttigaskerfi, mælaborð og millikælarar sem eru for-samsettir á sameiginlega grunnplötu.
Af hverju að velja okkur
Háþróaður R&D og framleiðslugrunnur:Sérstakt há-hraða snúningsvélaverkstæði með fjölása CNC fræsunarstöðvum og háhraða snúningsprófunarbúnaði.
Sveigjanlegur MOQ:Sérsniðin einingaframleiðsla í boði frá 1 einingu fyrir sérsniðin verkfræðiverkefni.
Alþjóðlegar vottanir:ISO 9001, ISO 14001 og API samræmisvottorð sem staðfesta framúrskarandi framleiðslu.
Alheimsmarkaðsdreifing:Sannað afrekaskrá í þungaiðnaði víðsvegar um Norður-Ameríku, Evrópu, Miðausturlönd og Asíu.
Áreiðanlegur eftir-sölu- og verkfræðiaðstoð:Stuðningur af tækniaðstoð allan sólarhringinn, 24/7 fjarstýrð tækniaðstoð, hraðvirkt-viðbragð varahlutaframboðs og valfrjáls-uppsetning og gangsetning eftirlits á staðnum af reyndum verkfræðingum í snúningsbúnaði.
Gæðatrygging
Í-House High-Speed Dynamic Run-próf:Stífar vélrænar og loftaflfræðilegar keyrsluprófanir-gerðu allt að 105% af hámarks samfelldum vinnsluhraða við eftirlíkingar á hraðaálagsskilyrðum á einkareknum prófunarbekknum okkar.
Ó-eyðandi prófun (NDT) og málmvinnslustaðfesting:100% röntgenskoðun (RT), ultrasonic prófun (UT) og flúrljómandi penetrant inspection (PT) beitt á allar mikilvægar hjólsuður, snúningsásar og þrýstings-hylki.
Fullur rekjanleiki:Fullkomnar efnisprófunarskýrslur (MTRs) og gæðaskjalapakkar sem eru í samræmi við alþjóðlega staðla til að tryggja núll-galla upphaflega-upptöku.
Pökkun og flutningar
Sérsniðin frumgerð hringrás:60 til 90 dagar fyrir sérhæfða varmafræðilega hönnun og loftaflfræðilega frumgerð.
Hefðbundin framleiðsluafhending:120 til 180 dagar, allt eftir efnisöflun og -hraðaprófunaráætlunum.
Hlífðarútflutningspökkun:Lofttæmd-innsigluð rakahindrun, höggdeyfandi-viðargrindur í iðnaði og raka-þurrkefni fyrir vöruflutninga erlendis.
Algengar spurningar
Sp.: Hver er dæmigerð adiabatic skilvirkni örvunarhverfla stækkunareininga þinna?
A: Útvíkkunareiningarnar okkar ná mikilli afköstum á bilinu 82% til 88%, allt eftir rúmmálsflæðishraða og sérstökum varmaaflfræðilegum eiginleikum gassins.
Sp.: Hverjir eru helstu kostir þess að nota virkar segullegir í útvíkkunum þínum?
Sv: Virkar segullegir útiloka vélrænan núning, fjarlægja algjörlega þörfina fyrir smurolíukerfi, draga úr viðhaldsþörf og gera kleift að nota hreinni,-hraða án hættu á olíumengun.
Sp.: Geta þessir hverflastækkarar séð um blautt gas eða smávökvadropa meðan á notkun stendur?
Sv: Loftaflfræðileg hönnun okkar felur í sér háþróaða jaðarlagsstjórnun til að þola minniháttar vökvahluti, þó að inntaksgasstraumum sé almennt haldið í ofhitnuðu ástandi til að vernda háhraða hjólablöð fyrir veðrun.
Sp.: Hvernig nýtist orkan sem örvunarþjöppan endurheimtir?
A: Vélræn bremsa örvunarþjöppunnar gleypir stækkunarorkuna og notar hana til að hækka þrýsting á aukaferlisgasstraumi, sem dregur beint úr aflálagi á ytri verksmiðjuþjöppur.
Sp.: Hvers konar prófanir eru gerðar fyrir sendingu í verksmiðju?
A: Sérhver eining gengst undir kyrrstöðuþrýstingsprófun, kraftmikið jafnvægi á snúningssamstæðunni, vélrænar prófanir á fullum-hraða á sérhæfða prófunarbúnaðinum okkar og greiningu á titringsróf.
Sp.: Hvaða hjálparveitukerfi þarf til að stjórna einingunni?
A: Það fer eftir uppsetningunni, einingar þurfa venjulega tækjaloft, innsiglisgas (eins og há-köfnunarefni), kælivatn og samfelldan aflgjafa fyrir stjórn- og segullegukerfi.
maq per Qat: booster hverfla stækkunareining, framleiðendur, birgjar, verksmiðju, örvunarhverflastækkanir í Kína
You Might Also Like
Hringdu í okkur